Tapassing fan tie-making technology yn 'e produksje fan izerwurkapparatuer

(1) Rolling produksjeproses en de formulearring dêrfan
De kombinaasje fan in searje ferwurkingsprosedueres wêryn in ingot of billet wurdt rôle yn in rôle materiaal dat foldocht oan de technyske easken wurdt it rollende produksjeproses neamd. It organisearjen fan it rôljend produksjeproses is earst om produkten te krijen dy't foldogge oan de kwaliteitseasken as technyske easken, mar ek om ynspanningen te beskôgjen om de útfier te ferheegjen en kosten te ferminderjen. Dêrom, hoe te produsearjen heechweardige, hege opbringst, en goedkeape rôle materialen dy't foldogge oan technyske easken, is de algemiene taak en algemiene basis foar it formulearjen fan it rôljend produksjeproses. Wylst yngeand begryp fan 'e technyske easken fan rôljend materiaal, moatte wy ek de ynherinte skaaimerken fan metalen en legeringen folslein begripe, foaral de skaaimerken fan ferwurkingstechnology en feroaringen yn struktuer en eigenskippen, dat is ynherinte ynterne wetten. Brûk dan dizze wetten om effektive technyske middels te nimmen en it produksjeproses korrekt te formulearjen, om it doel te berikken fan it produsearjen fan produkten dy't foldogge oan de technyske easken.

(2) Standerts en technyske easken foar rôle produkten
De technyske easken fan it rôle materiaal binne de spesifikaasjes en technyske eigenskippen foarsteld foar it rôle materiaal om te foldwaan oan 'e behoeften fan gebrûk, lykas foarm, grutte, oerflakstatus, meganyske eigenskippen, proseseigenskippen, fysike en gemyske eigenskippen, ynterne metalen struktuer en gemyske gearstalling, ensfh Easken. It wurdt foarsteld troch de brûker neffens de easken fan it gebrûk, en dan formuleare neffens de mooglikheid fan it eigentlike produksjetechnologynivo en de ekonomyske effisjinsje fan produksje op dat stuit. It wurdt beljochte as in produktstandaard. De technyske easken foar rôle produkten hawwe in bepaald berik, en mei de ferbettering fan it produksjetechnologynivo wurde dizze eask en de mjitte wêryn it kin wurde foldien ek tanimmend. De taak fan rollende arbeiders is om it nivo fan produksjetechnology kontinu te ferbetterjen om safolle mooglik te foldwaan oan 'e hegere easken foar gebrûk. De produktnormen fan rôle produkten omfetsje yn 't algemien ynhâld (spesifikaasje) noarmen, technyske omstannichheden, testnormen en leveringsnormen. Ferskaat noarmen stypje foaral easken foar de foarm en dimensjele krektens fan rôle produkten. De foarm moat korrekt wêze, en d'r moatte gjin defekten wêze lykas kromme dwerstrochsneed, ûngelikense lingte en oneffen oerflak. De dimensjoneel krektens ferwiist nei de grutte fan 'e mooglike dimensjele ôfwiking. It sil net allinich de prestaasjes beynfloedzje, mar hat ek in geweldige relaasje mei it besparjen fan metalen materialen. It saneamde rollen fan negative tolerânsje rôlet binnen it berik fan negative ôfwiking, wat yn essinsje lykweardich is oan ferdûbeling fan 'e easken foar rolnauwkeurigens, wat natuerlik in grutte hoemannichte metaal besparret en ek it gewicht fan' e metalen struktuer kin ferminderje. D'r moat lykwols op wiisd wurde dat guon rôle materialen (lykas arkstiel) tidens gebrûk troch ferwurkingsprosedueres moatte gean, en se moatte faaks wurde levere neffens in positive ôfwiking. Neist produktspesifikaasjes spesifisearje produkttechnyske easken ek oare technyske easken, lykas oerflakkwaliteit, stieleigenskippen, struktuer en gemyske gearstalling, en omfetsje soms bepaalde testmetoaden en testbetingsten.

(3) Tapassing fan rollende technology yn izerproduksje
De oerflakkwaliteit fan it produkt beynfloedet direkt de tsjinstprestaasjes en it libben fan it rôle materiaal. It produkt fereasket pear oerflakdefekten, glêd en skjin oerflak. De meast foarkommende oerflakdefekten binne oerflakrekken, littekens, swiere hûd en izeren oksidehûd. D'r binne in protte redenen foar de oerflakdefekten, dy't nau besibbe binne oan ingot (plaat), ferwaarming, rôljen en koeljen. Dêrom moatte wy omtinken jaan oan it heule produksjeproses. De easken foar de eigenskippen fan it rôle materiaal binne foaral de meganyske eigenskippen, proses -eigenskippen (bûgen, stampen, lasprestaasjes, ensfh.) En spesjale fysike en gemyske eigenskippen (magnetisme, korrosjebestriding, ensfh.) Fan it rôle materiaal. De meast foarkommende binne meganyske eigenskippen (sterkte -eigenskippen, plasticiteit, taaiheid, ensfh.), En soms binne hurdens en oare eigenskippen ek fereaske. Dizze eigenskippen kinne wurde bepaald troch trekstest, ympaktstest en hardheidstest.
It rôljend materiaal is ek fereaske om foldwaande plastisiteit en taaiheid te hawwen by gebrûk. De elongaasje omfettet de deformaasjetempo fan unifoarme deformaasje en lokale deformation tidens stretching. De wearde dêrfan ferskilt mei de lingte fan it stekproef, en de fermindering fan it gebiet is De pleatslike maksimale deformaasjegraad kin wurde begrepen as de pleatslike deformaasjekapasiteit dy't it metaal kin ferneare ûnder de betingst dat it komponint net wurdt skansearre. It hat neat te meitsjen mei de lingte en diameter fan it monster. Dêrom kin de fermindering fan gebiet better de wirklike plastisiteit fan it metaal oanjaan. Dêrom suggerearje in protte gelearden de plastisiteit fan metalen te mjitten neffens de fermindering fan gebiet. Yn eigentlik wurk is de rek noch altyd de meast brûkte yndeks, om't it relatyf ienfâldich is om de rek te mjitten, en soms is it ek fereaske om in yndeks te jaan fan 'e fermindering fan gebiet. De ynfloedhurdens fan in materiaal wurdt útdrukt troch it wurk dat wurdt útjûn as it stekproef is brutsen. It is de meast gefoelige kwaliteitsyndeks foar feroaringen yn 'e ynterne struktuer fan it metaal, wjerspegelt de mooglikheid om brosse breuk te ferset as fersprieding fan barsten by hege stamraten. Lytse feroaringen yn 'e ynterne struktuer fan metalen binne lestich te sjen yn statyske tests, mar se hawwe in grutte ynfloed op ynfloedhurdens. As de deformaasjesnelheid ekstreem grut is, is it heul lestich om de spanning-strain-kromme te mjitten, sadat de enerzjy dy't nedich is om it monster te brekken faak wurdt brûkt om de sterkte en plastisiteit fan it metalen materiaal wiidweidich út te drukken by hege spanningsnelheden. It moat wurde opmurken dat de faktoaren dy't de tanimming fan sterkte befoarderje faak net befoarderje foar plastisiteit en taaiheid. Om de sterkte en taaiens fan it materiaal te ferheegjen, dat is, om syn wiidweidige meganyske eigenskippen te ferbetterjen, moat it materiaal in fynkorrelige struktuer hawwe.


Posttiid: 30-mrt-2021